Рафинерија уља Филтер амина
video
Рафинерија уља Филтер амина

Рафинерија уља Филтер амина

Опис производа Оптимизујте свој процес пречишћавања амина помоћу нашег-амин филтера за рафинерију уља високих перформанси. Конструисани посебно за јединице за третман амина у рафинеријама, ови филтери уклањају суспендоване чврсте материје, уља, гвожђе сулфиде и нуспроизводе разградње-обезбеђујући продужени амин...

Опис производа

 

Оптимизујте процес пречишћавања амина помоћу нашег-амин филтера за рафинерију уља високих перформанси. Конструисани специјално за јединице за третман амина у рафинеријама, ови филтери уклањају суспендоване чврсте материје, уља, гвожђе сулфиде и нуспроизводе разградње-обезбеђујући продужени животни век раствора амина, стабилан рад и мање прекида рада.

 

Класификација производа

pleated-PTFE-filter-cartridge
depth-microfiber-glass-cartridge
activated-carbon-coated-pleated-cartridge
high-flow-stainless-steel-mesh-cartridge
1. Плисирани ПТФЕ филтер кертриџ
  • Микронске вредности: 1 µм, 5 µм, 10 µм
  • Медиј за филтрирање: Политетрафлуороетилен (ПТФЕ) наборани за хемијску отпорност
  • Завршни поклопци: 222 О-прстена, 226 капица или равних заптивки
2. Картриџ од стакла од микрофибера дубине
  • Микронске вредности: 0,5 µм, 3 µм, 7 µм
  • Конструкција: Више-слојна боросиликатна стаклена влакна са степенастом густином
  • Без целулозе-: Спречава органске екстракте
3. Набрани кертриџ са -активним угљем
  • Намена: Адсорбује деградиране нуспроизводе амина (амини-комплекси сумпора, топлотно-стабилне соли)
  • Микронска оцена: номинална 5 µм (комбинована адсорпција + филтрација честица)
4. Прилагођени кертриџ од нерђајућег челика високог протока{1}}
  • Микронске мере: 10 µм, 20 µм, 50 µм
  • Оквир и језгро: 316Л нерђајући челик за аминска кола високе-температуре и високог{2}}притиска
  • Поновна употреба: Дизајн који се може прати уназад за брзо-чишћење на локацији

 

Карактеристике

 

Висока хемијска отпорност

  • ПТФЕ медијум је отпоран на јаке алкалне амине (пХ 9–11) и раствараче.
  • Мрежа од нерђајућег челика издржава аминска кола високе{0}}температуре и високог{1}}притиска.

01

Низак ΔП и висок{0}}капацитет задржавања прљавштине

  • Наборани дизајн обезбеђује > 20 фт² површине по кертриџу од 10″.
  • Дубински стаклени слојеви задржавају до 5 кг муља гвожђе сулфида по патрони од 40″.

02

Продужени радни век

  • Типичан животни век: 3–6 месеци у стандардним МДЕА системима (на основу 1 µм набораног при 25 гпм).
  • Варијанте обложене угљеником{0}} могу да се користе док се капацитет адсорпције угљеника не исцрпи око 80% (проверено тестовима проводљивости).

03

Једноставна инсталација и замена

  • Стандардна конфигурација 226/фин енд{1}}капа одговара већини ОЕМ кућишта.
  • Снап{0}}офф цам-Дизајн главе браве (опционо) за брзу замену кертриџа-омогућава < 15 мин застоја по суду.

04

 

апликације

 

⭐ Јединице за заслађивање гасом: Штити тацне контактора и апсорбера од прљања при третирању киселог гаса (Х₂С > 500 ппм), фазама уклањања ЦО₂ (регенерација амина).

⭐ Хидропречистачи и хидрокрекери: Обезбеђује чисту рециркулацију амина за јединице за третман отпадног гаса, спречавајући прљање у измењивачима топлоте и ХПСГ (Хигх-Гас сепаратора високог притиска) скруберима.

⭐ Јединице за обнављање сумпора (СРУ): Филтрација амина у Цлаус-овом отпадном гасу третира-смањење тровања катализатора честицама гвожђе сулфида.

⭐ Режим фракционисања: У рафинеријама које прерађују коксни гас, амински филтери штите од преношења тешких угљоводоника у кругове амина.

⭐ Системи за сагоревање ван гаса: Одржава чиста кола амина у постројењу за сумпор ЛП/МП офф-фазама прочишћавања гаса (смањење честица-настајања каменца у горионицима).

 

Приче о успеху правих купаца

 

Студија случаја:Блискоисточна интегрисана рафинерија и петрохемијски комплекс
Позадина:Сирова сировина{0}}са високим садржајем сумпора довела је до повишеног Х₂С у киселом гасу; постојећи 20 µм СС мрежасти филтери су често запушени, што узрокује непланирано одржавање.
Решење:Прешли на више-слојне кертриџе од стаклених влакана од микровлакана (3 µм) оцењене за рад на високим{2}}температурама (230 степени Ф).
Исход:

  • Време покретања{0}} филтера је повећано са 2 недеље на 8 недеља.
  • Радни сати{0}}одржавања за замену филтера-смањени су за 70%.
  • Укупна ефикасност јединице за заслађивање гаса је побољшана за 5%, смањујући клизање Х₂С на < 2 ппм.
oil-refinery-amine-filter-installation-diagram

 

ФАК

 

П: Колики је типичан радни век кертриџа за амин филтер?

О: 3–6 месеци под просечним оптерећењем (10 гпм на 10″, 5 µм набора). Јединицама високог{6}}оптерећења (нпр. тешки кисели гас) може бити потребно 4–6 недеља. Монитор ΔП: замените када порасте изнад 15 псид или су кертриџи видљиво измењени.

П: Да ли су ови амински филтери за рафинерију нафте компатибилни са свим типовима амина (МЕА, ДЕА, МДЕА)?

О: Да. ПТФЕ медији и дубинско стакло су компатибилни са уобичајеним аминима до 30 теж.%. Угљенични премаз је стабилан у МЕА/МДЕА системима. Уверите се да се варијанте СС мреже не користе у високо корозивним (ХЦл-) токовима без пасивизације.

П: Да ли нудите прилагођене величине или ОЕМ интеграцију кућишта?

О: Нудимо дужине кертриџа од 10″, 20″, 30″, 40″; опције пречника: 2,5″, 4,5″ и велики -отвор (6″). Конфигурације крајњих{9}}капа укључују 226/Фин, 222/О-прстенове и челичне адаптере са прирубницама. Прилагођене дужине, материјали оквира и стилови конектора доступни су на захтев.

 

Popularne oznake: Амин филтер рафинерије нафте, произвођачи, добављачи аминских филтера за рафинерију нафте у Кини, фабрика

Pošalji upit